I. Oorzaken van faalanalyse van het smeersysteem
1. Blokkering van de olielijn
Verstopige oliopijpen en oliekanalen voorkomen dat smeermiddel kritische componenten bereikt (zoals de excentrieke lager).
Obstructie van oliekanalen die te ondiepe of lage olietemperaturen zijn (<5°C) exacerbate lubricant flow problems.
2. Onjuist smeermiddelbeheer
Het gebruik van inferieure vet of niet -overeenkomende viscositeit van smeermiddelen (bijvoorbeeld met behulp van lage - grade olie in hoge - temperatuuromgevingen) kan leiden tot het afbraak van oliefilm.
Overmatige smeerintervallen (meer dan 50 bedrijfsuren zonder relubricering) kunnen droge slijtage van lagers veroorzaken.
II. Belangrijkste preventieve maatregelen
1. Onderhoudsnormen van het smeersysteem
Dagelijkse inspectie: bevestig dat het olieniveau hoger is dan 80% van het merk en dat de olie transparant amber is (troebelolie vereist onmiddellijke vervanging).
Periodieke smering: vul lithium - op gebaseerd vet (nlgi) elke 50 bedrijfsuren. Niveau 2), ingekort tot 25 uur in hoge - temperatuuromgevingen.
Reiniging en onderhoud: maak het oliefilter maandelijks schoon; Vervang als de differentiële druk groter is dan 0,3 MPa.
2. Werking en selectieoptimalisatie: vermijd de werking van de overbelasting (continu vermogen> 90% van de nominale waarde) om de druk van het smeersysteem te verminderen. Gebruik voor hydraulische systemen anti -} draag hydraulische olie (zoals HM46) en houd de olietemperatuur tussen 50 graden en 70 graden.
3. Problemen met noodproblemen: als abnormale trillingen of metalen wrijvingsgeluiden worden gedetecteerd, stop dan onmiddellijk de machine en controleer de conditie van de lagersmeer. Als het hydraulische systeemdruk schommelt> 10%, geef prioriteit aan het controleren op afdichtingveroudering of olielijn blokkade.
